마스터배치
플라스틱원료(LDPE,EVA,PP,PET,PC,PVC등)를 사용하여 압출이나 사출 등의 방법으로 가공 성형함에 있어서 만들고자하는 플라스틱 제품에 색상이나 어떠한 특수한 기능을 부여하고자 할 때 원하는 기능을 가지고 있는 첨가제를 기본 플라스틱 원료에 투입하여야만 원하는 색깔이나, 특수한 기능을 가진 플라스틱 제품을 만들 수 있다.
이러한 기능을 가지고 있는 첨가제들은 일반적으로 대부분이 가루 상태이거나, 액체 상태이므로 직접 플라스틱 원료와 섞어서 사용하기가 어려울 뿐만 아니라, 기본플라스틱 원료와의 혼련성이 나빠져서 첨가제의 분산 불량으로 원하는 색상이나, 특수한 기능을 가진 플라스틱 제품을 만들 수 없게 된다.
“마스터배캇란 이러한 문제를 해결하기 위하여, 기본 플라스틱 원료와 투입하고자 하는 첨가제를 고농도로 농축하여 분산시켜 놓은 펠렛 (PELLET) 모양의 원료를 뜻한다. 플라스틱 원료와 “마스터배캇를 함께 섞어서 가공 성형함으로써 원하는 색깔이나 특수한 기능을 가진 플라스틱제품을 만들 수 있게 된다.
마스터배치는 물성에 미치는 영향이 적고, 취급이 용이하며, 비오염성, 계량성이 우수하다. 착색제의 형상은 팰레트(pellet), 판 상태, 후레이크 상태의 3종류가 있으며, 안료농도는 20~70%이다. 입자분산력이 우수하기 때문에 필름이나 섬유 등을 비롯하여 그 밖의 대부분의 플라스틱의 착색에 적합하다.
원료수지와 MB의 희석배율은 100:3~100:5가 주류인데,얼룩이 생기지 않도록 성형기의 혼련능력에 맞춘 범위로 설정하는 것이 중요하다.
마스터배치는 기본 검정색깔과 화이트의 경우 기성품을 사용하면 되고, 빨,주,노,초,파,남,보라 칼라 역시 스탠다드로 있는 기성 마스터배치 제품이 있으며, 특수한 칼라의 경우 맞게 주문 제작 할 수 있으며, 제작 소요기간은 5일-7일 정도 소요됩니다. 요구에 따라 대전방지제, 자외선 흡수제, 난연제, 발포제, 탈취제 등의 마스터배치도 생산되고 있다.
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